R&D

Alle Komponenten des Batteriemoduls sollen kohärent funktionieren, um einen stabilen und langlebigen Betrieb zu gewährleisten. So sind die Zellen, das BMS (Batteriemanagementsystem), Temperatursensoren, elektrische Schalter, mechanische Instrumente, Leitungen und Anschlüsse so zu konzipieren, dass sie stabil zusammenwirken.

Dieser Aspekt des Engineerings gehört zu den komplexesten und anspruchsvollsten Arbeitsaspekten. Im Gehäuse gibt es Platz für alle innerhalb der Batterie integrierten Teile in einem vordefinierten Raum. Das Gehäuse wird hinsichtlich der Zerstörung, Belastbarkeit geprüft und anderen Prüfungen bei allgemeiner Nutzung unterzogen, um sicherzustellen, dass sich die Komponenten des Gehäuses nicht bewegen, lösen oder brechen, wodurch sie das Terminalmodul unbrauchbar machen könnten. Einen besonderen Wert legt ICPT auf die Einhausung der Komponenten, um das Endprodukt realisierbar zu machen.

Das Batteriemodul soll die Anforderungen an Kompatibilität in vielen Bereichen erfüllen, insbesondere:
1. Kundenverhalten
2. Sicherheit
3. Transport
4. Funktion
Einige von ihnen sind erforderlich, andere hängen von den Bedürfnissen der Kunden ab, die das Gerät nutzen. Die Standard ICPT-Batteriemodule erfüllen die allgemeinen Industrieanforderungen und sind einsatzbereit. Im Rahmen spezifischer Lösungen für einen bestimmten Kunden kann ICPT das Produkt entsprechenden Konformitätstests unterziehen.

Ein zusätzliches Bedienelement für das Batteriesystem, das der Basisstation Echtzeitinformationen über Status, Temperatur und andere Merkmale der Batteriesysteme liefert. Darüber hinaus werden sofortige Berichte geliefert, die den Energiebedarf für jede Aktivität detailliert beschreiben.
Diese Komponente wird hauptsächlich für Pilot- oder Prototype-Arbeiten an einem Fahrzeug oder System eingesetzt. Die erhaltenen Informationen werden dann zur Verbesserung der Systeme verwendet, um deren Leistung zu optimieren.